全焊接球阀：长输管线的安全核心

全焊接球阀是一种专为高压、大口径及长距离输送管线设计的高性能阀门。与传统螺栓连接结构不同，全焊接球阀阀体采用整体焊接成型，无外部泄漏点，在天然气、热力、原油等连续运行工况中表现出非常高的安全性与可靠性。

一、结构特点与应用场景

全焊接球阀的一大优势在于“无外漏、免维护”。其阀体与管道焊接为一体，长期埋地运行中可有效避免温度应力、震动或外界腐蚀造成的渗漏。

主要应用领域包括：

• 天然气输配管网：城市燃气干线、长输管线；

• 热力系统：城市集中供热主干网；

• 石油化工：输油、输气及高腐蚀性流体管线；

• 能源工程：地埋式高压蒸汽或冷媒输送系统。

二、选型关键参数

1. 工况条件

介质类型是选型的主要依据。天然气、原油、热水及含腐蚀成分的流体需分别匹配不同密封材料。

• 温度范围：常规PTFE适用 -46 ℃～120 ℃；高温工况可选PEEK或金属密封；

• 压力等级：Class150～Class1500（zui高25 MPa），目前国内已可实现56″ Class900、40″ Class1500的生产能力。

2. 尺寸与流量

全焊接球阀通径范围广（DN50～DN1400），设计时应确认是否采用缩径型结构。通过计算阀门Cv值，可确保压降控制在工艺允许范围内。

三、材料与密封方案

全焊接球阀在选材方面需兼顾强度、耐蚀性与低温韧性。

• 阀体/球体：常用材质包括A105、A350 LF2、A182 F316及F51双相钢；对于含H₂S介质，应符合NACE MR0175标准。

• 密封材料：软密封常用PTFE（≤180 ℃）、PCTFE（-196 ℃）及PEEK（≤250 ℃）；硬密封采用Stellite堆焊结构，适用于含颗粒或高温流体。

四、功能配置与安全设计

根据不同项目需求，全焊接球阀可配置多项扩展功能：

• 放散/双放散结构：确保阀腔压力安全释放；

• 腔体自泄压设计：防止热胀或气体滞留；

• 阀位指示与顶部安装（Top-Entry）结构：便于在线维护；

• 安全标准符合性：可按API 607防火设计、ISO 15848低泄漏认证、SIL安全完整性等级要求执行。

五、驱动方式与控制集成

全焊接球阀可根据系统自动化程度选用不同驱动形式：

• 手动：适用于中小口径阀门，可选杆式或蜗轮操作；

• 自动控制：气动执行器（0.4～0.7 MPa）、电动执行器（IP67/IP68防护等级）及气液联动装置（快速切断≤1 s），可实现远程集中控制及紧急切断功能。

结语

作为流体控制领域的专业制造商，九特阀门集团在全焊接球阀的研发与制造方面拥有丰富经验与完备资质。集团产品广泛应用于国家重点能源工程及城市基础设施项目，凭借严格的制造标准与完善的检测体系，持续为客户提供高安全性、高可靠性的管线阀门解决方案。